主營(yíng)產(chǎn)品：電動(dòng)執(zhí)行器，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動(dòng)裝置，電動(dòng)閥門成套，控制箱
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| 一、解體 1、 用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈（之前，要把工具、膠皮擺放好） 2、做記號(hào) 用記號(hào)筆在閥蓋與閥體結(jié)合面處畫V形記號(hào). 3、拆下壓蘭螺帽 注意拆下的螺帽及墊片擺放整齊。 4、松門蓋螺帽 注意松開(kāi)即可，不要拆下 5、將門開(kāi)兩扣后，拆下門輪 注意按順序擺放整齊 6、修扣 三角銼修四方部分T型扣的毛刺。 7、 拆門蓋螺帽，取下瓦拉頭并看一下密封線情況，將纏繞墊取下放好。 8、退門桿，掏盤根 二、清理、檢查、測(cè)量、做記錄 1、門桿 砂布打磨后，用白布擦干凈。鋼板尺測(cè)量門桿彎曲度（小于0.2mm），測(cè)量門桿外徑，并記錄。閥桿螺紋完好，與螺紋套筒配合靈活。表面光滑無(wú)銹蝕和磨損等缺陷。 2、密封部分 閥瓣與閥座的密封面應(yīng)無(wú)裂紋、銹蝕和刮痕等缺陷。密封線連續(xù)無(wú)中斷，接觸面在80%以上。 3、門座及門蓋 將門座及門蓋內(nèi)外清理干凈，用刮片清理結(jié)合面。門座及門蓋無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。門體與門蓋結(jié)合面平整,凹口 與凸口有無(wú)損傷,其徑向間隙應(yīng)符合要求(一般為0.2mm---0.5mm)。檢查閥門門套,門套螺紋應(yīng)無(wú)磨損,無(wú)變形,無(wú)損壞,與閥桿螺紋配合良好,旋轉(zhuǎn)靈活.門套與外套間的螺紋連接應(yīng)緊密堅(jiān)固,不得松動(dòng)。備緊門座結(jié)合面螺絲。墊片完好無(wú)缺陷。 4、壓蘭及盤根室 清理打磨。特別是壓蘭的油漆。壓蘭完好，無(wú)銹垢；盤根室內(nèi)清潔、光滑、無(wú)缺陷。各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好，配合適當(dāng)。門桿與壓蘭間隙0.20—0.30mm，壓蘭與盤根室間隙0.30—0.35mm。各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好，配合適當(dāng)。如間隙過(guò)大應(yīng)注明超標(biāo)。 三、記錄 （一）檢修記錄 1、門桿 門桿表面光滑無(wú)銹蝕和磨損等缺陷，T型螺紋無(wú)磨損,無(wú)變形,無(wú)損壞,與門套配合良好,旋轉(zhuǎn)靈活。門桿彎曲度（標(biāo)準(zhǔn)為小于0.20mm）：0.05mm，符合要求。 2、密封部分 瓦拉頭與門座的密封面均無(wú)裂紋、銹蝕和刮痕等缺陷。密封線連續(xù)完整無(wú)中斷，接觸面在80%以上。符合要求。 3、門座及門蓋 門座及門蓋無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。門體與門蓋結(jié)合面平整,凹口與凸口有完好無(wú)損傷。門套螺紋無(wú)磨損,無(wú)變形,無(wú)損壞,與閥桿螺紋配合良好,旋轉(zhuǎn)靈活.門套與外套間的螺紋連接應(yīng)緊密堅(jiān)固,未松動(dòng)。門座與門蓋凹口與凸口徑向間隙 (一般為0.2mm---0.5mm)：為0.36mm，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4、壓蘭及盤根室 壓蘭完好，無(wú)銹垢；盤根室內(nèi)清潔、光滑、無(wú)缺陷。各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好，配合適當(dāng)。門桿與壓蘭間隙（標(biāo)準(zhǔn)為0.20—0.30mm）：0.36。不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。壓蘭與盤根室間隙（標(biāo)準(zhǔn)為0.30—0.35mm）：0.30。符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （二）檢修結(jié)果 門桿與壓蘭間隙不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余各項(xiàng)均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （三）注明檢修人，記錄人，日期 四、回裝 1、做盤根。 2、套上壓蘭，穿門桿，將門桿置于開(kāi)一半的位置。 3、將墊放入凹口中（根據(jù)要求涂鉛粉）。 4、掛瓦拉頭，按記號(hào)裝門蓋，緊結(jié)合面螺絲（對(duì)角緊勻后再檢查一遍），并檢查間隙是否均勻。 5、關(guān)門，加盤根。錯(cuò)開(kāi)120°，兩圈一緊，加完后看壓蘭與門桿是否垂直。 6、上門輪，將門再關(guān)一下，關(guān)死。 7、清理門表面，封口。清理現(xiàn)場(chǎng)，收拾工具，交卷。 |
